Моллирование
Моллирование
Процесс изгибания листового стекла, называемый моллированием, осуществляется при высоких температурах (выше температуры размягчения под действием собственного веса или принудительно под давлением. В отличие от прессования при моллировании только одна поверхность стеклянного листа соприкасается с формой или контурной рамкой. Чаще используется способ моллирования размягченного стекла под действием собственного веса. Реже применяют способы принудительного моллирования под вакуумом или давление воздуха.
Технологический процесс моллирования листов стекла складывается в основном из операций: подогрева, особенно моллирования – изгибания стекла, отжига и охлаждения до комнатной температуры. Эти операции могут осуществляться последовательно одна за другой в одной и той же камере печи или в разных камерах.
Технологическая схема изготовления гнутого полупанорамного и панорамного стекла на горизонтальных установках:
- Резка стекла на форматы.
- Обработка кромок.
- Подготовка стекла (мойка, протирка, замер толщины).
- Подогрев каретки с профилированной рамкой в электропечи.
- Укладка стекла на рамку.
- Моллирование секла в электропечи.
- Выравнивание температуры согнутого стекла в электропечи.
- Охлаждение.
В процессе собственно моллирования при температуре, превышающей температуру размягчения стекол данного состава, а также продолжительности выдержки на поверхности стекла, обращенной к форме, и на соприкасающихся поверхностях пары стекол при совместном моллировнаии образуются точечные дефекты, так называемые «отлипы». С целью предотвращения порчи соприкасающихся между собой поверхностей стекол на последние предварительно наносят защитные слои сажи или окиси магния.
Температурно-временные режимы моллирования определяются как химическим составом, формами и размером стекол, так и требованиями к оптическим свойствам поверхности стекол. При высокой температуре моллирования скорость процесса увеличивается, однако ухудшаются оптические свойства изделий (увеличиваются оптические искажения) и качество поверхности (повышаются количество и размеры отлипов).
В различных областях в зависимости от назначения применяют как обычные гнутые стекла, изготовленные из листового стекла вертикального вытягивания или проката, так и безопасные гнутые стекла – закаленные и триплекс.
Назначение гнутых стекол диктует требования к качеству поверхности стекол, точности воспроизводства заданной формы и оптических свойств. Технические требования в свою очередь определяют технологический процесс производства того или иного гнутого стекла.
| № п/п | Назначение гнутых стекол | Требования, предъявляемые к гнутым стеклам | Способ изготовления |
|---|---|---|---|
| 1 | Для светокопировальной или светомаячной аппаратуры прилавков, гнутой мебели и пр. | Воспроизводство заданного профиля с небольшой точностью (отклонение до 3-6 мм). Отсутствие видимых грубых дефектов. | Моллирование неполированного листового стекла на формах облегченного типа без последующей обработки. |
| 2 | Зеркальные отражатели | Строгое воспроизводство заданного профиля. Высокое качество полированной поверхности. | Моллирование неполированных заготовок стекла на форме с последующей механической обработкой поверхности на специальных станках. |
| 3 | Для автомобильного триплекса | Воспроизводство заданного профиля с отклонением до 4 мм. Отсутствие воздушного зазора между парой стекол больше, чем 0,5 мм. (эквидистантность пары стекол). Отсутствие видимых грубых дефектов поверхности. | Совместное моллирование двух листов полированного стекла на специальных рамах для последующей склейки. |
| 4 | Закаленное гнутое для автомобилей | Воспроизводство заданного профиля с отклонением до 4 мм. Отсутствие видимых грубых дефектов поверхности. Повышенная механическая прочность. Безопасная величина ячейки при разрушении. | Гнутье размягченного стекла пресс-формами с последующей закалкой (непрерывный процесс гнутья и закалки). Моллирование на штырьевых рамках и последующая закалка. |
| 5 | Стекла для триплекса, работающего в условиях одностороннего давления и перепада температур, предназначенного для наблюдения, фотографирования или работы с точными приборами в различных аппаратах | Воспроизводство заданного профиля с отклонением до 0,5 мм. Эквидистантность пары стекол (допускаемый зазор до 0,5 мм). Высокие оптические качества. Повышенная механическая прочность и термостойкость. | Совместное моллирование двух листов полированного стекла на формах или рамках с последующим отжигом. Обрезка стекол. Закалка каждого гнутого стекла в отдельности. Контроль по эквицистантности и оптическим качествам пары стекол и передача на склейку. |
